SUS410（ステンレス）の切削加工における注意点

SUS410は、強度と耐食性を兼ね備えたマルテンサイト系ステンレス鋼です。その特性から、様々な産業分野で広く利用されています。しかし、SUS410の切削加工には特有の注意点があり、適切な知識と対策が必要です。この記事では、SUS410の特性、他のステンレス鋼との違い、そして切削加工における注意点について詳しく解説します。

SUS410（ステンレス）とは？

SUS410は、クロム（Cr）を主成分とするマルテンサイト系ステンレス鋼の一種です。磁性があり、熱処理によって硬度を高めることができます。主に、強度と耐食性が求められる機械部品、ボルト、ナット、バルブなどに使用されます。

SUS410（ステンレス）の特性とその他のステンレスとの違い

SUS410は、マルテンサイト系に属し、代表的なステンレス鋼であるSUS304などのオーステナイト系ステンレス鋼とは、成分と特性が異なります。

機械的性質

• SUS410は、熱処理により高強度・高硬度が得られます。
• SUS304は、延性・靭性に優れています。

耐食性

• SUS410は、SUS304に比べて耐食性はやや劣ります。
• SUS304は、耐食性に優れており、特に化学薬品や海水に対する耐性が高いです。

熱処理

• SUS410は、熱処理による硬化が可能です。
• SUS304は、熱処理による硬化はできません。

SUS410（ステンレス）の切削加工における注意点

SUS410の切削加工では、以下の点に注意が必要です。

切削時の発熱

• SUS410は、切削時に発熱しやすく、工具摩耗や加工不良の原因になります。
• 適切な切削油を使用し、切削速度と送り速度を調整することが重要です。

工具の選定

• SUS410の切削には、高速度工具鋼（HSS）や超硬工具が適しています。
• 工具の選定と切削条件:工具の材質や形状、切削速度、送り速度、切り込み量などの切削条件を適切に選定することが重要です。

仕上げ面と寸法精度

• SUS410の切削では、適切な切削条件と工具の選定により、良好な仕上げ面と寸法精度が得られます。

その他加工における注意点

• 研磨:SUS410は研磨加工が可能ですが、適切な研磨材と研磨条件の選定が重要です。
• 溶接:SUS410は溶接が可能ですが、溶接部の硬化と割れのリスクを考慮する必要があります。適切な溶接方法と熱処理の選定が重要です。

まとめ

SUS410の切削加工は、適切な知識と対策を行うことで、高品質な加工が可能です。SUS410の切削加工なら、当社にお任せください。