SUS430（ステンレス）の切削加工

SUS430は、クロムを18%含むフェライト系ステンレス鋼であり、その優れた加工性とコストパフォーマンスから、様々な分野で利用されています。しかし、切削加工においてはいくつかの注意点があります。以下に、SUS430の特性と切削加工のポイントについて解説します。

SUS430（ステンレス）とは？

SUS430は、ニッケルを含まないため、ステンレス鋼の中では比較的安価であり、加工性にも優れています。

SUS430（ステンレス）の特性

SUS430には、以下のような特性があります。

SUS430（ステンレス）のメリット

• 加工性: 切削性、曲げ加工性、溶接性に優れています。
• コスト: ニッケルを含まないため、他のステンレス鋼に比べて安価です。
• 耐熱性: 熱膨張が少なく、熱による歪みが小さいです。

SUS430（ステンレス）のデメリット

• 耐食性: SUS304などのニッケルを含むステンレス鋼に比べると耐食性が劣ります。
• 強度: 焼入れによる硬化ができないため、特に高い荷重がかかる用途には不向きです。
• 475℃脆化: 溶接時などの高温状態で「475℃脆化」を起こす可能性があります。

SUS430（ステンレス）の切削加工のポイント

SUS430を切削加工する際には、以下のポイントに注意する必要があります。

切削工具の選定

SUS430は切削性が比較的良いですが、適切な切削工具を選ぶことでより効率的な加工が可能です。超硬合金製の切削工具が推奨されます。

切削条件の最適化

切削速度、送り量、切削深さなどの切削条件は、SUS430の特性に合わせて調整する必要があります。

加工時の冷却

切削時の摩擦熱を抑えるために、適切な冷却方法を用いることが重要です。

475℃脆化対策

溶接時など高温になる場合は、温度管理に注意し、475℃脆化を防ぐ必要があります。

バリ対策

SUS430はバリが出やすい傾向があるため、適切なバリ取り対策が必要です。

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